真空铸造法
适用于重型机械和工业应用的高品质配重铸件
产品介绍
平衡重的生产主要采用真空法工艺，这是一种尖端技术，可最大限度地减少铸造过程中的杂质和气体夹杂。该工艺尤其适用于生产高密度、无缺陷且尺寸精确的铸件。我们的生产基地占地10万平方米，为保持高质量和高效率所需的先进设备和工艺提供了充足的空间。
我们的铸件年产量达7.5万吨，生产能力强大，能够满足各种工业需求。得益于先进技术的集成和贯穿整个生产流程的严格质量控制措施，我们实现了如此高的产量，同时保证了产品质量。
总而言之，我们两座高炉生产的高纯度铁水与真空法工艺相结合，确保了我们的配重铸件气孔率低、产品致密性高、表面光滑。我们拥有10万平方米的广阔生产场地和每年7.5万吨的铸件产能，这充分证明了我们能够大规模交付高质量产品，满足客户的多样化需求。
生产流程
加工 绘画 检查 送货 
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熔化和浇注
将原料加热到足够的温度，使之变成熔融的金属，在冶炼过程中控制金属的成分、杂质含量、氧化物等。
01
加工
机加部占地面积8000多平方米，拥有各类机加设备50余台，其中数控龙门五面体加工中心、龙门铣床、镗铣床、钻床等生产加工设备30余台。
01
绘画
用于铸件的防护、装饰或功能改进。涂装不仅可以提高铸件的耐磨性、耐腐蚀性，还可以改善铸件的外观质量。
01
检查
通过外观检查、尺寸检查、力学性能检查及无损检测等手段，可以有效发现铸件的缺陷，保证铸件的性能和安全。
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送货
我们拥有自己的物流团队，可以有效保证铸件的交货时间，提高客户满意度，降低运输成本。
交通和付款信息
1 | 接受的交货条款 | EXW、FOB、FCA、CRF、CIF、CPT、DDP |
2 | 接受的付款货币 | 人民币、美元、英镑、欧元、日元 |
3 | 接受的付款方式 | 电汇、信用证、付款交单、承兑交单 |