机床铸件
产品名称 | 机床铸件 |
过程 | 树脂砂生产工艺 |
材料 | 灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁 |
重量 | 500公斤-150吨 |
表面处理 | 喷砂、热处理、底漆喷涂等。 |
原始设备制造商 | 是的 |
原产地 | 中国山东省 |
容量 | 55000吨 |
部门介绍
铸造部门及生产流程
我们的铸造部门采用先进的树脂砂生产工艺,确保铸件拥有卓越的精度和耐用性,确保铸件的高质量。我们拥有年产55,000吨铸件的强大产能,能够满足各种行业需求。我们的工厂配备了先进的设备和熟练的技术工人,确保每个铸造工序始终如一的质量和效率。通过将尖端技术与严格的质量控制相结合,我们确保铸造解决方案具有卓越的机械性能、耐磨性和长寿命。我们对卓越的承诺使我们能够服务于各行各业,并与信赖我们专业知识和制造能力的全球客户建立长期合作伙伴关系。
主要产品及应用
我们专业生产各种铸件,包括钢锭模、合金锭模、机床零件、风电部件和泵铸件。我们的产品旨在满足各行各业的严格要求,具有卓越的强度、耐磨性和长使用寿命。无论是重型机械、可再生能源还是工业设备,我们的铸件在确保运行效率和可靠性方面都发挥着至关重要的作用。
认证和质量保证
质量是我们制造流程的核心。我们已获得多项国际认证,包括 ISO 9001 质量管理体系、ISO 45001 职业健康安全体系、ISO 14001 环境管理体系以及 IATF 16949 汽车行业质量标准。这些认证体现了我们对卓越品质、可持续发展和工作场所安全的承诺,确保我们的产品符合全球行业标准。
主要客户和市场地位
我们的铸件深受各行各业领先企业的信赖。我们的主要客户包括抚顺特钢、鄂尔多斯西金矿冶、光大特钢、DN机床、HAAS、PAMA和苏州纽威。凭借长期的合作伙伴关系和高品质产品的良好声誉,我们在国内外市场占据了强大的地位。我们致力于客户满意度和创新,持续推动我们在全球铸件行业的增长。
制造工艺

材料选择
采用日本铸造株式会社的技术,拥有2座高炉,高纯度铁水导热性好,可为客户降低铸造成本。

模具制造
我公司设有模具车间,专门负责铸造模具的设计、制造和维修,模具车间的成立不仅提高了铸件的生产效率和质量,而且增强了公司的自主研发能力和市场竞争力。

熔化和浇注
将原料加热到足够的温度,使之变成熔融的金属,在冶炼过程中控制金属的成分、杂质含量、氧化物等。

清洁和抛光
去除铸件的毛刺、砂孔、铸造缺陷及其它不必要的表面杂质,使铸件表面达到所要求的尺寸、形状和质量。

检查
我们的研发中心配备了化学成分、力学性能、光谱分析、金相组织、无损检测、X射线荧光检测等各种检测设备。
运输和仓储



交通和付款信息
1 | 接受的交货条款 | EXW、FOB、FCA、CRF、CIF、CPT、DDP |
2 | 接受的付款货币 | 人民币、美元、英镑、欧元、日元 |
3 | 接受的付款方式 | 电汇、信用证、付款交单、承兑交单 |












