真空铸造法
后车架铸件
产品介绍
两座高炉的加入进一步提升了运营效率，它们在确保铸造过程中所用铁水的质量方面发挥着至关重要的作用。这些高炉生产的高纯度铁水是铸件孔隙率低的关键因素。高纯度有助于产品的整体致密性，从而生产出致密而坚固的配重块。
此外，铸件光滑的表面也是这种先进生产方法的一大亮点。真空工艺与高品质铁水的结合，确保最终产品拥有精致均匀的表面。光滑的表面不仅美观，也是提升配重块在各种应用中的性能和耐用性的关键因素。
这种生产方法所获得的精致表面处理也使其更容易进行后续加工，例如机械加工、涂层或喷漆（如有需要）。这可以进一步节省成本并提高制造效率，因为铸件最终使用前的准备工作所需的时间和精力更少。
综上所述，采用真空法生产平衡重，并由两座高炉辅助生产，可生产出孔隙率极低、致密性高、表面光滑的高质量铸件。这一高效的生产工艺位于占地10万平方米的厂房内，彰显了公司对卓越的追求以及实现丰厚年度生产目标的能力。
生产流程
加工 绘画 检查 送货 
01
熔化和浇注
将原料加热到足够的温度，使之变成熔融的金属，在冶炼过程中控制金属的成分、杂质含量、氧化物等。
01
加工
机加部占地面积8000多平方米，拥有各类机加设备50余台，其中数控龙门五面体加工中心、龙门铣床、镗铣床、钻床等生产加工设备30余台。
01
绘画
用于铸件的防护、装饰或功能改进。涂装不仅可以提高铸件的耐磨性、耐腐蚀性，还可以改善铸件的外观质量。
01
检查
通过外观检查、尺寸检查、力学性能检查及无损检测等手段，可以有效发现铸件的缺陷，保证铸件的性能和安全。
01
送货
我们拥有自己的物流团队，可以有效保证铸件的交货时间，提高客户满意度，降低运输成本。
交通和付款信息
1 | 接受的交货条款 | EXW、FOB、FCA、CRF、CIF、CPT、DDP |
2 | 接受的付款货币 | 人民币、美元、英镑、欧元、日元 |
3 | 接受的付款方式 | 电汇、信用证、付款交单、承兑交单 |